24. 8. 2026

Budoucnost digitální ergonomie: Human a VR funkce v Process Simulate

Ergonomie výrobních pracovišť se stále více přesouvá do digitálního prostředí. Siemens Process Simulate umožňuje ověřit pracovní postupy, fyzickou zátěž operátorů i uspořádání pracoviště ještě před jeho realizací. Verze 2512 a 2606 rozšiřují možnosti simulace člověka, práce ve virtuální realitě a ergonomických analýz. Nově přidávají také AI Copilota, který pomáhá s vyhodnocením dat, stanovením bezpečných limitů zatížení nebo tvorbou analytických reportů.


 

Digitální transformace průmyslové ergonomie

V moderním průmyslovém inženýrství přestává být ergonomie okrajovým tématem a stává se běžnou součástí plánování výroby. Digitální simulace umožňuje inženýrům odhalit potenciální fyzická rizika už ve fázi návrhu pracoviště, tedy dříve, než je pracoviště fyzicky postaveno. Tento přístup k simulaci člověka v rámci platformy  Siemens Xcelerator  přispívá k optimalizaci výkonu operátorů a k jejich bezpečnosti, což se může promítnout do efektivity výrobního cyklu. Process Simulate propojuje virtuální a fyzický svět a verze 2512 a 2606 přinášejí v této oblasti řadu nových funkcí, včetně prvních kroků k využití umělé inteligence jako podpůrného nástroje.

AI Copilot: nový pomocník v TSB (novinka 2606)

Verze 2606 přináší integraci  AI Copilota  do modulu Task Simulation Builder (TSB). Cílem je usnadnit práci s daty a zrychlit některé kroky analýzy. Copilot umožňuje ovládání pomocí  Natural Language Commands, tedy zadávání příkazů přirozeným jazykem, což zjednoduší a zrychlí manipulaci s objekty a daty. Copilot v TSB vyhodnocuje:

Maximální bezpečné zatížení (Safe Load Limit):  Systém navrhuje limity pro zvedání, nošení a držení břemen na základě analýzy zatížení spodní části zad (low back) a statické síly.

Transparentní rozhodování:  Aby inženýr mohl lépe posoudit, na čem Copilot svá doporučení zakládá, využívá funkci  streaming responses  (zobrazování odpovědi v průběhu generování) a umožňuje sledovat proces „uvažování“ ( reasoning ), tedy konkrétní nástroje a kroky, které AI k výsledku vedly.

Automatické reportování:  Copilot umí generovat analytické zprávy a odpovídat na dotazy v přirozeném jazyce, což usnadňuje interpretaci dat a validaci procesů. Zatímco Copilot pomáhá s biomechanikou, software se dál vyvíjí i v oblasti simulace fyzických komponent a automatizace sekvencí.

Fyzikální realismus a automatizace: Od kabelů k TaskSequenceru 

Věrná simulace ohebných prvků (verze 2512) je důležitá pro přesnější posouzení polohy těla a vynakládané síly. ProcessSimulate nyní umožňuje převést rigidní kabely na plně  flexibilníkomponenty  s využitím úchytů (clips) a koncovek (end fittings). 

  • Vizuální kontrola tahu:  Při překročení mezních hodnot napětí jsou kabely nyní  zvýrazněnybarvou  (emphasized by color), což inženýrovi dává rychlejší zpětnou vazbu, aniž by musel zkoumat deformaci tvaru. 
  • Koordinovaná práce:  Podpora pro spolupráci dvou operátorů na jednom úkolu v TSB má odrážet reálné scénáře manipulace s rozměrnými díly. Novinkou verze 2606 je  TaskSequencer  (dříve VR Sequencer), který umožňuje generovat lidské simulace na základě počátečních a koncových pozic objektů (úlohy typu  Get, Put, Attach). Cílem je snížit úsilí vynakládané na manuální tvorbu pohybů, aby se inženýr mohl více věnovat optimalizaci samotného procesu. 

Nová úroveň detailu ve vizuální věrnosti modelů

Vizuální věrnost lidských modelů hraje roli v tom, jak snadno uživatelé digitální dvojčata přijímají. Verze 2606 přináší Interactive Human Posturing , kde lze modely Jack a Jill ovládat přímo ve 3D okně pomocí on-body controls.

  • Zpřesněné modely rukou: Topografie (webbing) vychází z reálných skenů. Funkce Improved Grasping (2512) by měla přinést realističtější úchopy s menším počtem manuálních úprav.
  • Studie průchodnosti (Clearance Studies): Možnost přidání latexových či bavlněných rukavic s nastavitelnou tloušťkou umožňuje ověřit průchodnost ruky operátora v úzkých prostorech, což pomáhá předcházet kolizím s výrobkem.
  • Přístupnější nástroje: Novinka Explore Human (2606) umožňuje bezplatně vyzkoušet základní modely i uživatelům bez plné licence, což může rozšířit okruh lidí zapojených do ergonomického plánování v rámci ekosystému Xcelerator.

Pokročilá analytika a licencování (VBL)

Standardizace ergonomických měření dle norem MTM-1, UAS a EAWS je v Process Simulate plně integrována. Pro analýzu opakovaných úkonů a predikci únavy slouží modely Arm Force Field a Maximum Acceptable Effort (MAE) .Důležitá změna v licencování: Od verze 2606 dochází k přechodu na flexibilní systém Value-Based Licensing (VBL) .

  • Human simulace v Process Simulate X jsou nyní dostupné výhradně přes tokenový pool (balíčky po 25, 50 a 100 tokenech).
  • Licence Human Advanced VBL je nyní povinná pro používání analytických nástrojů jako OWAS a RULA. Tento model může být výhodný zejména pro nárazové projekty, protože tokeny se spotřebovávají jen v době aktivního používání nástrojů, což může přispět ke snížení TCO (Total Cost of Ownership).

VR jako nástroj průmyslové validace

Virtuální realita umožňuje provádět inženýrské recenze interaktivně a bez rizik spojených s reálným provozem. Verze 2606 a 2512 přinášejí vylepšený systém kolizních notifikací, který kombinuje vizuální „duchování“ (ghosting) objektů s hmatovou odezvou (vibrace) na všech podporovaných ručních ovladačích.
Podporovaný hardware pro VR validaci:

  • PICO 4 Ultra
    Plná podpora headsetu a ovladačů ( 2606 )
  • MetaQuest 3
    Celotělový tracking (HTC Vive trackers)

Nastavení lze měnit přímo ve VR menu, což umožňuje validovat montážní sekvence bez nutnosti opustit headset.

Závěr

Kombinace AI, přesnější fyziky a VR v Process Simulate (verze 2512 a 2606) posouvá možnosti průmyslového plánování o krok dál. Task Sequencer a AI Copilot mohou snížit inženýrské úsilí potřebné na přípravu simulací, zatímco detailnější modely a flexibilní licencování rozšiřují možnosti analýz. Pro podniky to může znamenat především zkrácení Time-to-Market a snížení celkových nákladů na vlastnictví (TCO). Digitální ergonomie se tak postupně stává standardní součástí plánování výroby, jejímž cílem je, aby lidé pracovali v bezpečném a dobře navrženém prostředí.

Nahoru

Používáme soubory cookies

Soubory cookies využíváme k analýze návštěvnosti, zapamatování preferencí a zlepšování použitelnosti webu. Souhlas udělíte kliknutím na tlačítko "Souhlasím".

Nastavení Souhlasím

Souhlas můžete také odmítnout.