Dnes

Digitální dvojče výroby a simulace urychlují vývoj profesionální světelné techniky

Digitální dvojče v Robe Lighting

Společnost ROBE Lighting využívá software Siemens pro digitalizaci vývoje i výroby. Nasazení řešení Solid Edge, Simcenter FloEFD a Tecnomatix Plant Simulation přineslo rychlejší vývoj nových produktů, omezení fyzických prototypů, efektivnější plánování výroby a vyšší kvalitu konstrukčních dat. Výsledkem jsou kratší vývojové cykly, přesnější výroba a lepší využití výrobních kapacit.


ROBE Lighting patří mezi světové lídry ve vývoji a výrobě profesionální světelné techniky. Jejich produkty nacházejí uplatnění na koncertních scénách, v televizních studiích, divadlech i architektonických instalacích po celém světě. Aby firma udržela vysoké tempo inovací a současně zvládala rostoucí výrobní nároky, vybudovala digitální prostředí založené na technologiích Siemens.

Digitální dvojče v Robe Lighting | AXIOM TECHSolid Edge propojuje konstrukci a výrobu

Konstrukční oddělení ROBE Lighting využívá pro design všech svých produktů CAD systém Solid Edge; od návrhu dílů a sestav až po kompletní výrobní dokumentaci. Jednotné prostředí zajišťuje konzistentní konstrukční data a efektivní předávání informací mezi konstrukcí a výrobou.

Důležitou součástí procesu jsou také simulační nástroje. Simcenter FloEFD pro Solid Edge umožňuje provádět teplotní a proudové analýzy přímo na nativním CAD modelu. Konstrukční tým tak dokáže ověřovat návrhy ještě před výrobou prvního prototypu.

Digitální dvojče výroby zlepšilo plánování kapacit

V oblasti výroby nasadila společnost Tecnomatix Plant Simulation propojený s ERP systémem Microsoft Navision. Řešení vytváří digitální dvojče výrobního procesu a umožňuje simulovat průchod zakázek výrobou v reálných podmínkách.

Před implementací komplikovalo plánování velké množství souběžně rozpracovaných zakázek. Výroba obtížně predikovala vytížení pracovišť a termíny dodávek. Po nasazení digitálního modelu získali plánovači přesné informace o potřebných kapacitách, dostupnosti materiálu i plnění výrobních termínů.

Systém dnes automaticky plánuje počet pracovníků na jednotlivých pracovištích podle aktuální zátěže a požadavků směn. Výsledkem je lepší využití zdrojů a vyšší přesnost plánování.

Digitální dvojče v Robe Lighting | AXIOM TECHAutomatizace návrhu plechových dílů zkrátila vývoj

Jedním z konkrétních přínosů Solid Edge byla automatizace výpočtů rozvinů ohýbaných plechových dílů. Konstrukční tým dříve prováděl manuální korekce hodnot neutrálních faktorů podle typu materiálu, tloušťky plechu a použité technologie ohýbání.

Po implementaci nové funkcionality v Solid Edge si konstrukční tým vytvořil vlastní databázi parametrů propojenou s knihovnou materiálů. Systém nyní automaticky přiřazuje správné hodnoty pro výpočet rozvinu.


Přínosy řešení:

• eliminace manuálních korekcí,
• omezení konstrukčních chyb,
• snížení počtu fyzických prototypů,
• rychlejší příprava výroby,
• vyšší kvalita výrobní dokumentace,
• lepší standardizace mezi konstrukcí a výrobou.

Simulace pevnosti stanovily bezpečný utahovací moment

ROBE Lighting využívá při vývoji také nástroje FEMAP a Solid Edge Simulation. Během analýzy upínacího mechanismu pro montáž světelných zařízení, pevnostní simulace prokázala vznik nežádoucí plastické deformace při montáži zatížení.

Na základě požadovaného bezpečnostního faktoru konstruktéři stanovili maximální doporučený utahovací moment. Návrh upínacího mechanismu tak splnil všechny pevnostní požadavky pro sériovou výrobu bez nutnosti rozsáhlého prototypování.

Digitální dvojče v Robe Lighting | AXIOM TECHSimulace zvýšily účinnost chlazení

Významný přínos přinesly simulace také při návrhu chlazení nového typu svítidla. Konstrukční tým porovnával dvě varianty chladiče s rozdílným počtem ventilátorů.

CFD simulace v prostředí Simcenter FloEFD ukázaly, že varianta s osmi méně výkonnými ventilátory dosahuje až o 8 % vyšší účinnosti chlazení než původní návrh se 6 výkonnými ventilátory. Současně se také snížila hlučnost chlazení při zachování stejných zástavbových rozměrů.

Výsledky simulace následně potvrdilo reálné měření na fyzickém prototypu.

Digitalizace podporuje inovace

Technologie Siemens pomáhají společnosti ROBE Lighting propojit vývoj, simulace a výrobu do jednoho digitálního procesu. Firma díky tomu urychluje vývoj nových produktů, snižuje náklady na prototypování, zvyšuje kvalitu konstrukčních dat a efektivněji plánuje výrobu.

„S AXIOM TECH nás spojuje téměř třicet let spolupráce založené na důvěře a odbornosti. Jejich tým nás podporuje od konstrukce až po výrobu a společně s technologiemi Siemens nám pomáhá rozvíjet inovace, které posouvají profesionální světelnou techniku dál.“

Rostislav Hába, ředitel R&D, ROBE Lighting

Nahoru

Používáme soubory cookies

Soubory cookies využíváme k analýze návštěvnosti, zapamatování preferencí a zlepšování použitelnosti webu. Souhlas udělíte kliknutím na tlačítko "Souhlasím".

Nastavení Souhlasím

Souhlas můžete také odmítnout.