AXIOM TECH s.r.o.

V jednotlivých odvětvích se zvyšuje tlak na dodržování termínů a flexibilitu v rámci výrobních systémů. Zároveň s tím vzniká potřeba zajistit, aby byly všechny aspekty systému ověřeny ještě před tím, než dojde k nákladným nákupům a instalaci. Vzhledem k vysokým nákladům na zařízení pro automatizaci jako jsou roboti je nutno zajistit, aby tato zařízení fungovala s maximální efektivitou a produktivitou.

Starší, ruční metody už pro vývoj těchto složitých výrobních systémů nestačí. Ruční metody rovněž vyžadují, aby mnoho odborníků pracovalo bez možnosti spolupráce, což může vést k nesprávné instalaci a k nutnosti provádět celou řadu nákladných změn výroby. Jakékoli testování blokuje produkční čas, a tím způsobuje časové i finanční ztráty.
Virtuální programování a ověřování robotických pracovišť, a jejich uvádění do provozu, omezuje potřebu nákladných prototypů a zdlouhavých zkoušek. Dále snižuje počet příkazů ke změně výroby (MCO) a zvyšuje hodnotu produktu eliminací nehospodárných aktivit.
Řešení plánování v oblasti robotiky a automatizace Tecnomatix poskytuje sdílené prostředí pro vývoj a řízení robotizovaných a automatizovaných výrobních systémů. Toto řešení se zabývá více úrovněmi simulace robotů a vývoje pracovních buněk, od jednotlivých robotů a stanic, po celé linky a zóny. Používání nástrojů pro virtuální uvedení do provozu zlepšuje komunikaci a koordinaci. Uvádění automatizovaných výrobních systémů do provozu tak je rychlejší, a s méně chybami.
Při poměru počtu výrobních informací a dat o produktu ve vztahu k jednomu kusu je zřejmé, že práce s řízeným prostředím je nezbytnou podmínkou pro dosažení úspěchu ve vývoji a implementaci procesů. Zaznamenáváme rovněž příznivé důsledky v oblasti nákladů a kvality u návrhu zařízení, systémové logiky a využití výrobního prostoru. Výsledkem je vysoce produktivní výrobní systém.

Tecnomatix Process Designer vám umožňuje vyhodnotit výrobní alternativy, koordinovat prostředky, plánovat více variant, zavádět změny a odhadovat náklady a délky cyklů – to vše ve velmi raných fázích plánování koncepce. Široká řada aplikací vám umožňuje definovat a ověřit posloupnosti montáže výrobků, vytvářet upořádání montážních linek, přidělovat každé operaci potřebný čas, přiřazovat výrobní funkce, sledovat využití prostředků a analyzovat náklady na výrobky a výrobu.

Process Designer poskytuje vám i vašim kolegům možnost společně plánovat, analyzovat a spravovat výrobní procesy pro celé závody, linky a jednotlivé operace. S použitím objektově orientované technologie, podnikových knihoven prostředků a operací, osvědčených výrobních postupů a ověřených zkušeností, můžete vytvářet optimální procesy a přizpůsobit se více variantám výrobků rychleji než kdy dříve.

Tecnomatix Process Simulate poskytuje možnosti navrhování a ověřování výrobních procesů v trojrozměrném dynamickém prostředí, které je plně integrováno se systémem Teamcenter. Výrobní inženýři mají k dispozici metody pro opakované použití, vytváření a ověřování posloupnosti výrobních procesů s realistickým chováním a optimalizací délek cyklů.

Process Simulate spadá do řady robotických procesů umožňujících simulaci a uvádění výrobních systémů do provozu. Process Simulate je hnací silou rychlosti uvádění výrobků na trh, protože umožňuje výrobním organizacím virtuálně ověřovat výrobní koncepce předem v celém životním cyklu uvádění nových produktů.

Tecnomatix Robcad je nástroj pro simulaci pracovních buněk, který umožňuje vyvíjet, simulovat, optimalizovat, ověřovat a offline programovat procesy robotizované a automatizované výroby zahrnující více zařízení. A to vše v kontextu konfigurovaného produktu, a údajů o zdrojích. Tyto plně funkční modely kompletních výrobních buněk a systémů v 3D prostředí nabízejí platformu pro optimalizaci procesů, a vypočet délky trvaní cyklů v různých fázích časového plánu vývoje, od koncepce po implementaci.

Robcad je škálovatelné řešení, které plně integruje základní technologie a výkonný soubor procesně specifických aplikací, které řeší celou řadu procesů, včetně bodového svařování, obloukového svařování, řezání laserovým a vodním paprskem, vrtání, nýtování a barvení.

• Technologie přístrojů založená na logice
• Technologie integrované realistické simulace robotů (RRS)
• Simulace využívá skutečnou řídicí logiku
• Trojrozměrné navrhování a simulace procesů s integrovanou řídicí logikou
• Plánování tras robotů, test dosahu, a chytré polohování
• Přesná simulace a synchronizace několika robotů a mechanismů
• Modelování výrobních procesů s použitím kompletní sady vzájemně spolupracujících nástrojů
• Analýza a řízení změn operací, zdrojů, výrobních funkcí, variant
• Odhad času, odhad a sledování nákladů
• Optimalizace robotizované linky na základě variant produktu pro flexibilní podporu výroby
• Optimalizace délky cyklů prostřednictvím simulace
• Interoperabilita s hlavními systémy CAD

• Tvorba, testování a instalace jsou výrazně méně náročné
• Snížení nákladů na změnu pomocí včasného zjištění problémů s konstrukcí výrobku
• Snížení počtu fyzických prototypů prostřednictvím virtuálního ověřování
• Menší počet příkazů ke změně výroby (MCO) na základě komplexní simulace a ověřování robotů
• Zkrácení doby od zadání po dokončení projektování procesů
• Zvýšení kvality, přesnosti a ziskovosti výroby
• Zvýšené využití výrobního zařízení zajišťuje maximální návratnost
• Snížení nákladů sahající od vývoje procesů po jejich zavedení