Seminář "Analýza rizik – při vývoji a certifikaci výrobku"

Analýza rizik – při vývoji a certifikaci výrobku

Společnost AXIOM TECH, dodavatel předních CAx/PLM technologií na českém trhu, uspořádala dne 29. 4. 2010 v Ostrovačicích u Brna odborný seminář na téma „Analýza rizik – při vývoji a certifikaci výrobku“. Seminář vznikl ve spolupráci se Strojírenským zkušebním ústavem Brno, který je největší akreditovanou zkušební a certifikační organizací v České republice, a Ústavem výrobních strojů, systémů a robotiky VUT Brno, který se dlouhodobě zabývá výzkumem a metodikou managementu rizik strojních zařízení. Semináře se zúčastnilo více než 80 představitelů firem především z výrobní a konstrukční oblasti našeho průmyslu.

Analýza rizik je od začátku roku 2010 novou povinností všech výrobců strojích zařízení. S touto problematikou, včetně odkazů na platné normy a směrnice, detailně seznámil Ing. Josef Pacovský, pracovník oboru certifikace výrobků ze Strojírenského zkušebního ústavu Brno. Metodický přístup a doporučení, jak postupovat při tvorbě a zpracování předepsané dokumentace pro posouzení úrovně rizika, představil Doc. Petr Blecha, ředitel Ústavu výrobních strojů, systémů a robotiky VUT Brno.

Účastníci semináře se seznámili s aktuálním přehledem možností funkčnosti SW aplikací od Siemens PLM Software pro podporu činností ve vývoji, v technické přípravě výroby, při posuzování shody s bezpečnostními normami a předpisy. Zástupci společnosti AXIOM TECH na praktických ukázkách z reálných projektů představili PLM systém Teamcenter pro týmové zpracování komplexní dokumentace (výkresy a 3D modely strojního zařízení, schémata, výpočty, souvislosti s použitými normami a předpisy, výsledky zkoušek, certifikáty, zpracování návodu k použití strojního zařízení, ES prohlášení o shodě, apod.) přehledně, v souvislostech, v řízených procesech a s co nejnižšími nároky na čas. Představeny byly také přínosy NX synchronní technologie pro počítačové simulace chování výrobku, které umožňují odhalit možná rizika funkčnosti výrobku již ve fázi návrhu. V závěru semináře se účastníci seznámili s přínosy řešení Tecnomatix Jack pro simulace rizik týkajících se obsluhy výrobních zařízení a se systémovým postupem společnosti AXIOM TECH při implementaci SW řešení od Siemens PLM Software.

Společnost AXIOM TECH si uvědomuje význam zavedení strategie počítačového řízení o shodě s normami a předpisy do interních procesů společností, a to především u výrobců strojních zařízení. Proto tímto směrem rozvíjí své kompetence tak, aby zpřístupnila svým partnerům a zákazníkům výhody a přínosy, které přináší implementace moderních počítačových technologií pro vývoj a certifikaci výrobků.

Více informací o prezentovaných produktech naleznete na www.axiomtech.cz
Zároveň Vás zveme na prohlídku fotogalerie ze semináře „Analýza rizik – při vývoji a certifikaci výrobku“.

Setkání uživatelů 2010 ve dnech 6. - 8. června

6. - 8. června 2010  OREA Hotel Horal****   Špindlerův Mlýn       REGISTRACE     Přihláška do soutěže o Nejlepší uživatelskou prezentaci

Sdružení uživatelů systémů Siemens PLM Software srdečně zve všechny členy sdružení, uživatele systémů společnosti Siemens PLM Software a partnery na Setkání uživatelů 2010 (Siemens PLM Connection 2010) Důvody, proč nesmíte chybět? 1. Jedinečná možnost setkání nejen s ostatními uživateli ze všech koutů České republiky, ale i odborníky z řad Siemens PLM Software a jejích partnerů. 2. Aktuální témata, informace, novinky NX 7.5 Teamcenter 8 Tecnomatix 9 Solid Edge se Synchronní technologií 2 Femap 10.1. a další. 3. Soutěž o nejlepší uživatelskou prezentaci Získejte ZDARMA 20 minutový prostor pro prezentaci Vaší společnosti! Pošlete svůj návrh na adresu lenka.chabicovska@siemens.com do 3. května 2010.   Rámcový proram :                                                                                                  Detailní program bude zaslán všem účastníkům v průběhu května. 6.6.2010 15:00 - 18:00 Registrace a ubytování 20:00 Zahajovací večeře 7.6.2010 08:00 - 16:30 Program dne č.1 (rozdělení do 2 sálů podle produktového zaměření, workshopy) 20:00 Slavnostní večeře 8.6.2010 08:00 - 15:00 Program dne č.2 (rozdělení do 2 sálů podle produktového zaměření, vyhodnocení soutěže o Nejlepší uživatelskou prezentaci, tombola) Účastnický poplatek: Příjezd: Poplatek zahrnuje: Výše poplatku: 6.6.2010 Ubytování na 2 noci, stravování v průběhu celé akce (snídaně, coffee breaky, obědy, večeře), parkovné, ZDARMA Wellness služby - bazén, sauna, whirpool, pára, stolní tenis a fitness po celý den (7:00 – 22:00). 3600 Kč 7.6.2010 Ubytování na 1 noc, stravování v průběhu celé akce (snídaně, coffee breaky, obědy, večeře), parkovné, ZDARMA Wellness služby - bazén, sauna, whirpool, pára, stolní tenis a fitness po celý den (7:00 – 22:00). 2300 Kč 8.6.2010 Stravování v průběhu posledního dne akce 500 Kč Příplatek za jednolůžkový pokoj 600 Kč za noc. Nutné uvést při registraci, v případě naplnění hotelové kapacity bude pořadatel účastníka neprodleně informovat. V případě platby v hotovosti při příjezdu (u registrace) pořadatel negarantuje ubytování. Vzhledem k omezené kapacitě ubytovacích a stravovacích prostor nebudou přihlášky v případě naplnění kapacity akceptovány. Platba účastnického poplatku:                                                                              Po úhradě poplatku Vám bude  vystaven a zaslán doklad o zaplacení. Číslo účtu sdružení:  1931644319  kód banky 0800 Variabilní symbol:  IČO firmy , případně R.Č. fyzické osoby, která platí účastnický poplatek Adresa sdružení:                                                                                                           Sdružení uživatelů systémů Siemens PLM Software                                          Na Maninách 7 170 00 Praha 7 Česká Republika IČO 67360254 Uzávěrka přihlášek je 31.5.2010 Účastnický poplatek zašlete na účet Sdružení uživatelů nejpozději do 28. 5. 2010. REGISTRACE O OREA hotelu Horal**** ü  Webové stránky hotelu ü  Lokalita: Východní Čechy, Krkonoše, Špindlerův Mlýn. GPS: 50°43'37.81"N,15°37'34.51"E ü  Vzdálenosti: Praha 155 km, Hradec Králové 90 km, Jičín 50 km, Zittau (SRN) 105 km, Jelenia Góra (Polsko) 85 km. ü      OREA Hotel Horal se nachází na úpatí Kozích hřbetů v části Špindlerova Mlýna zvané Svatý Petr a leží v nadmořské výšce 900 n.m. ü  OREA Hotel Horal je vzdálen cca 1,5 km od centra města Špindlerův Mlýn. Lyžařský (sportovní) areál Sv. Petr je dostupný do 15 min pěšky, popřípadě lze využít místní autobusovou dopravu (v zimě ski-bus), která jezdí přímo od hotelu. Poloha OREA Hotelu Horal je ideálním výchozím místem jak pro letní pěší turistiku, tak i pro zimní běžecké trasy po hřebenech Krkonoš. Hotel je vhodný pro relaxační a sportovní pobyty, pro rodiny s dětmi a také pro konferenční turistiku. ü  Hotel disponuje kapacitou 340 lůžek ve 164 pokojích. Příjemně relaxovat je možné v nově vybudovaném Relax centru (bazén, sauna, whirlpool, parní lázeň, floating).   Těšíme se na shledanou ve Špindlerově Mlýně! Kontaktní informace: Přihlášky: Lenka Chabičovská, 266 790 437,  lenka.chabicovska@siemens.com Fakturace: Zbyněk Šmíd, 266 790 434, zbynek.smid@siemens.com

Seminář CAM pro menší a střední firmy

Seminář CAM pro menší a střední firmy  

Dne 10.3. 2010 proběhl v prostorách firmy Pramet Tools  s.r.o. Šumperk odborný seminář CAM pro menší a střední firmy. Semináře se zúčastnilo 19 účastníků z deseti firem. Byly představeny možnosti systému NX CAM od společnosti Siemens PLM Software, včetně automatizované přípravy obrábění prizmatických součástí a pokročilých funkcí simulace a verifikace obrábění.

Zástupce společnosti Pramet Tools, která je předním světovým výrobcem a dodavatelem obráběcích nástrojů osazených slinutým karbidem, představil výrobní program včetně novinek v sortimentu. Součástí semináře byla také exkurze do výroby společnosti Pramet Tools s.r.o.

Fotografie ze semináře naleznete ve fotogalerii Seminář CAM pro menší a střední firmy.

Siemens PLM Software uvádí NX7

Nová verze NX7

Nová verze komplexního a bezkonkurenčního CAD/CAM/CAE systému NX přináší mnoho přelomových novinek - např. HD3D - novou funkci pro zobrazování a práci s informacemi o výrobcích a procesech přímo ve 3D prostředí.

Přinášíme Vám video NX7 v češtině.

Společnost CGTech představila VERICUT 7 s českým prostředím

Dne 12.11. 2009 proběhl v prostorách hotelu TREND v Plzni odborný seminář VERICUT – analýza a optimalizace NC programů. Semináře se zúčastnilo 20 účastníků ze sedmi firem.
Pozvání přijal Lee Fowkes ze společnosti CGTECH, která je autorem systému Vericut. Lee Fowkes představil novou
verzi Vericut 7, která byla uvedena na trh v září 2009. Dále předvedl použití optimalizace a měřící sondy ve Vericutu. Rovněž bylo představeno české prostředí Vericutu.
Součástí semináře byla také exkurze do výroby společnosti ŠKODA POWER a.s., která je významným evropským výrobcem a dodavatelem technologických zařízení a služeb pro energetiku.

Fotografie ze semináře naleznete ve fotogalerii.

Uvedení Solid Edge se Synchronní technologií 2

Přinášíme Vám reportáž ze semináře, která poslouží nejen jako vzpomínka pro ty, kteří se semináře účastnili, ale přináší nejdůležitější okamžiky, tváře a informace pro ty, kteří přijet nemohli. Přejeme hluboký zážitek.

VIDEO REPORTÁŽ (YouTube)

Společnost LINET, přední světový výrobce zdravotnické techniky, získala ve Francii jednu z nejvýznamnějších zakázek ve své historii.

LINET vyhrál ve Francii tendr za 5 milionů EUR
zdroj informací http://www.linet.cz/zdravotnicka-technika/aktuality/tiskove-zpravy/30404

Společnost LINET, přední světový výrobce zdravotnické techniky, získala v polovině letošního roku ve Francii jednu z nejvýznamnějších zakázek ve své historii. Do nemocnic na celém území Francie dodá český výrobce během tří let kolem 4 tisíc lůžek Altura, Eleganza Smart 3 či Latera Acute za minimálně 5 milionů EUR.Elektrická lůžka vyšší kategorie vyrobená v Česku jsou určená pro desítky nemocnic ve francouzských městech, svá místa najdou především ve významných univerzitních nemocnicích v Paříži, Lyonu, Nice a Montpellier.
V tendru tamní nákupní organizace Uni.H.A. LINET uspěl navzdory silné konkurenci lokálních výrobců i největších světových producentů lůžek z Velké Británie, USA a Německa, a to především díky znalostem specifik francouzského prostředí a také intenzivní péči o místní trh. „Francouzský trh s ročním potenciálem téměř 90 tisíc lůžek je náročný kvůli silné ochranářské politice, velmi intenzivnímu tlaku na cenu a v neposlední řadě silné pozici státní nákupní organizace UGAP. Náš úspěch v tendru je tvrdě vybojován, ale zasloužíme si ho,“ řekl Zbyněk Frolík, ředitel LINETu.
Ve Francii LINET obchoduje prostřednictvím dceřiné společnosti LINET France již od roku 2004 a do konce loňského roku zde prodal téměř 15 tisíc lůžek. „Poměrně rychle se nám podařilo přizpůsobit se specifickým požadavkům trhu a probojovat se mezi respektované dodavatele. Naši zákazníci oceňují zejména vysokou schopnost inovace zdravotnické techniky, která LINET odlišuje od většiny lokálních výrobců,“ vysvětlila oblíbenost českých lůžek ve Francii obchodní manažerka Pavlína Horová. „Ve Francii navíc úzce spolupracujeme s českým velvyslanectvím v Paříži, což rovněž významnou měrou přispívá k upevňování důvěry našich zákazníků v partnerství se společností z České republiky“, dodala. V obchodním roce 2008/09 dodal LINET do Francie více jak 4000 elektrických lůžek.
Nákupní organizace Uni.H.A. sdružuje 52 největších nemocnic z celé Francie a patří k 10 největším evropským odběratelům zdravotnické techniky. Někteří z jejích členů, např. nemocnice v Angers či historicky první zákazník LINETu ve Francii vůbec – nemocnice v Montpellier, patří mezi stálé klienty LINETu. „Celosvětová krize zvýšila tlak na ceny a podpořila sdružené nákupní organizace, přes které půjde v budoucnu až 70 % veškerých nákupů lůžek realizovaných ve Francii. LINET zde poprvé zvítězil v tendru nákupní organizace, což je velkým příslibem do budoucna,“ doplnila Pavlína Horová.
Díky síti dceřiných společností, kterou představují LINET France, LINET Italia, LINET Sweden, španělská Desan Flex, LINET UK a LINET Far East, dosahuje LINET v těchto regionech zhruba 26 procent obratu. Celkem 78 procent produkce LINETu směřovalo na export, přičemž nejvýznamnějšími trhy zůstávají země západní Evropy.
LINET patří v oboru nemocničních lůžek mezi pět největších společností na světě a firma je výjimečná množstvím inovací a vysokou dynamikou růstu. Ročně se v závodě v Želevčicích u Slaného vyrobí desítky tisíc lůžek, dále pak široký sortiment matrací, pacientských stolků a zdravotnického nábytku. Konsolidovaný obrat skupiny LINET v obchodním roce 2008/09 přesáhl 2,07 miliardy korun.

Další informace také na:
http://ekonom.ihned.cz/c1-38100680-linet-miri-do-francie

SIEMENS PLM Software ohlásila novou verzi SOLID EDGE

SIEMENS PLM Software ohlásila novou verzi SOLID EDGE

Shrnutí
Stejně jako předchozí verze staví Solid Edge® se Synchronní technologií 2 na inovativní synchronní technologii, představené
v loňském roce. Nová verze prohlubuje úvodní implementaci synchronní technologie pro zvládnutí náročnějších úloh a přináší
nové prostředí pro konstrukci plechových součástí, čímž dokazuje svoje uplatnění i v dalších modulech programu Solid Edge.
Tato zlepšení obohacená o novou robustní aplikaci pro analýzy metodou konečných prvků a aktualizaci Solid Edge Insight
zajišťuje uživatelům až 100x větší efektivitu ve fázi modelování.


Úvod
Software Solid Edge se Synchronní technologií 2 staví na přelomové technologii a posunuje schopnost reagovat na podněty zákazníka na novou úroveň. Tato vynikající nová verze:

• rozšiřuje možnosti synchronní technologie v prostředí modelování součástí a sestav,
• představuje novou aplikaci pro konstrukci plechových součástí založenou na synchronní technologii,
• obsahuje novou integraci simulací metodou konečných prvků,
• posiluje naši strategii škálovatelné správy dat převedením aplikace Solid Edge Insight na nejnovější platformu Microsoft SharePoint a zdokonalením integrace s Teamcenter® Express,
• v oblasti tradičního modelování a synchronní technologie přináší mnoho zlepšení inspirovaných zákazníky.

Zlepšení synchronní technologie v prostředí součástí a sestav
Synchronní technologie v oblasti modelování součástí a sestav podporuje mnoho nových funkcí, například:
• migraci 2D kót z výkresů na 3D řídicí kóty,
• živé řezy pro úpravy 3D modelů pomocí 2D průřezů,
• úpravy vlastností šroubovice bez historie pomocí skici, změnu pořadí zaoblení a další.

Tato zlepšení společně vedou k tomu, že s pomocí Solid Edge dokážete konstrukční práce zrychlit až 100x.
K migraci 2D dat do 3D slouží příkaz Vytvořit 3D. Zde jsou 2D kóty při vytváření modelu automaticky nahrazeny 3D řídícími kótami. Data pro převod můžeme získat i z 2D systémů jako je AutoCAD nebo ME10. Jiné 3D CAD systémy při převodu 2D výkresů do 3D tyto informace ztrácejí. Solid Edge jako jediný chrání vaše investice uložené ve 2D dokumentaci při okamžitém zhodnocení výhod 3D.

Změny 3D modelů lze provádět pomocí uživatelem definovaných 2D průřezů vytvořených pomocí nové funkce Živý řez. Intuitivní úpravy umožňují upravovat více průřezů v různých pohledech a měnit součásti v kontextu sestavy. Úpravy 2D průřezů vedou k okamžité aktualizaci 3D modelu a poskytují větší flexibilitu při provádění změn, protože úpravy nejsou omezovány historické závislosti prvků. Tato jedinečná schopnost znamená, že můžete vidět a řešit konflikty mezi součástmi ve 3D modelu stejně snadno, jako to bylo doposud možné jen ve 2D výkresech.

Prvek šroubovice se nově zařadil mezi procedurální prvky představené již v první verzi Solid Edge se Synchronní technologií. Díky tomu může být editován pomocí řídících skic bez nutnosti přepočítání všech následných prvků. Editace prvků součástí bez závislosti na historii poskytuje komfort editace parametrů prvků ale bez časově náročného přepočítání modelu.
Ostatní vylepšení pokračují ve zvyšování produktivity a zlepšování snadnosti ovládání. Například nyní můžete změnit pořadí zaoblení pro získání požadovaného výsledku v místech styku více zaoblení. Úkosované stěny mohou byt upraveny změnou úhlu bez ohledu na další úpravy modelu.

Nejen tyto vlastnosti jsou důkazem toho, že synchronní technologie ukazuje cestu budoucího vývoje CAD aplikací.

Synchronní technologie aplikovaná v prostředí konstrukce plechových součástí
Použití synchronní technologie pro konstrukci plechových součástí představuje důležitý krok ve využívání této technologie i za hranicemi běžného modelování součástí a sestav a předurčuje její nasazení v dalších oblastech konstrukce.

Díky novému přístupu mohou konstruktéři vytvářet a upravovat modely pomocí našeho unikátního modelování historicky nezávislých prvků ohýbaných plechových součástí. Jedinečné funkce pro vytváření prvků bez nutnosti volat speciální příkazy umožňují modelovat nové součásti bez dlouhého uvažování jak model vytvořit. 3D řídicí kóty a funkce. Aktivní pravidla poskytují neomezenou flexibilitu a efektivitu úprav, přičemž všechny modelovací nástroje jsou stejně efektivní i u importovaných součástí. To vede ke snížení nákladů na změny díky efektivnějšímu využití dat dodavatele.

Synchronní technologie umožňuje rychlejší vývoj plechových součástí.
Nový způsob komunikace mezi systémem a uživatelem s využitím nástrojů „táhni a pusť“ umožňuje rychlejší navrhování plechových součástí než tomu bylo v minulosti. Geometrické vazby navržené za účelem usnadnění návrhů plechových součástí znamenají rychlejší vytváření a manipulaci s modely, s využitím menšího množství, či zcela bez příkazů a bez dlouhého rozmýšlení o postupu modelování. Samozřejmá plynulost synchronního návrhu umožňuje vysunutí uzavřených oblastí skici nebo importovaných 2D výkresů na tabule plechu, vytažení oblastí plechové součásti na ohyby včetně definování odlehčení v rozích a snadné přesunování, otáčení a zarovnávání stěn – to vše při současném zachování klíčových parametrů včetně tloušťky materiálu. Systém prvků nezávislých na historii vede k tomu, že jednotlivé výrobní operace jsou uloženy jako kolekce prvků, nikoli jako jejich lineární strom. Takové prvky lépe poslouží při správě konstrukčního záměru, stejně jako při výběru geometrie a lze měnit jejich pořadí či je nechat seřadit bez nutnosti regenerování modelu. Systémy založené na historii vyžaduji časově náročné regenerování modelu i při nejjednodušších
operacích.
Procedurální prvky plechových součástí dovolují provádět změny prvků bez historie pomocí úpravy jejich profilů a parametrů bez nutnosti přepočítání celého modelu. S pomocí procedurálních prvků můžete upravovat vyříznutí, která procházejí přes ohyby pomocí skic, které původně definovaly jejich tvar. Prvky vytvářené deformací materiálu, například prolisy, větrací otvory, vyztužení ohybů apod., lze změnit pomocí klíčových parametrů. Počet, velikost a tvar pole jakéhokoli prvku lze snadno změnit, což umožňuje vytvořit, uchovat a upravovat konstrukční záměr bez zdlouhavého přepočítávání.

Rychlejší úpravy plechových součástí pomocí synchronní technologie.
S funkcí Aktivní pravidla vyladěnou pro konstrukci plechových součástí je model uchováván s definovanými vazbami nebo bez nich. Funkce Aktivní pravidla automaticky rozpoznává a uchovává geometrické vlastnosti při manipulaci s geometrií nebo úpravě rozměrů modelu. To vše při zachování vlastností plechové součásti jako jsou tloušťka, ohyby a odlehčení v rozích. Systémy založené na historii definici vazeb během modelování, aby bylo možné v budoucnu provádět úpravy modelu, což zpomaluje návrh a značně omezuje možnost provádění neplánovaných změn. Aktivní pravidla se aplikují na již hotový model a poskytují neomezenou flexibilitu úprav.
Můžete provádět úpravy rozměrů prostřednictvím 3D řídicích kót a geometrických vazeb. 3D řídicí kóty lze přidat do hotových modelů za účelem kontroly charakteristik, jako jsou vnitřní a vnější rozměry, s plnou podporou dynamických, uzamknutých či na rovnici založených kót s kontrolou směru. Požadujete-li větší kontrolu, snadno lze přidat geometrické
vazby, jako například vodorovnost nebo kolmost, či dokonce vazbu uzamknout za účelem zachování konstrukčního záměru, abyste mohli podle potřeby provádět neplánované změny. Protože prvky jsou nezávislé, můžete jednotlivé výrobní operace upravovat bez ohledu na pořadí, ve kterém byly vytvořeny. První operaci lze upravit stejně rychle jako poslední.

Synchronní technologie usnadňuje opakované použití geometrie plechové součásti.
Upravovat plechové součásti, které nebyly vytvořeny v Solid Edge, lze rychleji než v jejich původním systému. Po importu 3D geometrie a jejím převedení na plechovou součást dojde k rozpoznání a zachování klíčových parametrů, jako jsou tloušťka, poloměry ohybů či jejich úhly. V práci na importovaných modelech můžete pokračovat přidáváním dalších operací nebo úpravami stávající geometrie jejím prostým posunutím případně vložením a změnou 3D řídících kót. Tradiční CAD systémy založené na historii vyžaduji úplné přemodelování nebo zaplacení dodavateli za provedení změn. Tyto účinné nástroje také umožňují opětovné efektivní využití starších modelů nebo modelů získaných od zákazníků či dodavatelů.

Funkčnost synchronní technologie ve 3D s jednoduchostí příkazu ze 2D prostředí.
Získejte výkonnost 3D prostředí při zachování jednoduchosti jako 2D. Většina konstruktérů je obeznámena s metodikou práce ve 2D prostředí, jako je například protahování. Při použití synchronní technologie lze tutéž metodiku použít i při práci ve 3D. Během protahování geometrie jsou zachovány klíčové vlastnosti jako poloměr ohybu, uzamknuté kóty a geometrické vlastnosti. Uživatelé mohou rovněž provádět úpravy podobné jako u 2D modelů pomocí živých řezů, přičemž úpravy libovolného průřezu lze použít k okamžité aktualizaci 3D modelu. 3D modely založené na historii nutí uživatele, aby se seznámili a dokázali pracovat s prvky nebo aby model součásti vytvořili znovu. Tyto efektivní příkazy pro úpravy vám pomáhají zviditelnit a opravit konflikty mezi jednotlivými součástmi sestavy.

Solid Edge Simulation
Solid Edge Simulation je nový, snadno použitelný nástroj pro analýzu metodou konečných prvků, který je určen pro konstruktéry
k ověření návrhů v prostředí Solid Edge. Solid Edge Simulation je založen na prověřené technologii analýzy metodou konečných prvků produktu Femap® a výrazně omezuje nutnost použití fyzických prototypů, čímž snižuje náklady na testování a současně zkracuje dobu návrhu.

Zaměřeno na konstruktéry. Doplňková aplikace integrovaná do Solid Edge využívá stejnou geometrii a uživatelské rozhraní jako všechny ostatní aplikace Solid Edge. Solid Edge Simulation nabízí dostatečně snadné použití pro kteréhokoli uživatele Solid Edge se základními znalostmi principů FEA. Přesto se jedná o dostatečně výkonnou aplikaci pro zvládnutí většiny potřeb analýzy. Umožníte-li schopným konstruktérům provádět vlastní analýzu, dokážete provést více analytických úkolů za kratší dobu – výsledkem bude zvýšení kvality, snížení nákladů a omezení nutnosti fyzických prototypů. Také se tím vyhnete vysokým nákladům na analýzy od specializovaných firem.

Automatické vytváření sítí konečných prvků. Vytvářejte a modifikujte sítě konečných prvků. Solid Edge Simualtion podporuje u struktur z plechu sítě od tetrahedral elementů až po dvojrozměrné sítě střednicových ploch plechových součástí. Síť konečných prvků můžete vylepšit pomocí ručního nastavení velikosti hran a ploch prvků nebo pomocí posuvníku měnit celkově jemnost sítě pro získání efektivního simulačního modelu pro přesné výsledky.

Plná sada funkcí pro definice zatížení a omezující podmínky. Získávejte přesné výsledky. Solid Edge Simulation poskytuje všechny definice hraničních podmínek, které potřebujete k vytvoření reálných modelů. Omezující podmínky jsou založeny na geometrii modelů a zahrnují fixní vazby, spojení sítí, rotační vazby, symetricitu a válcovou vazbu. Zatížení jsou rovněž založena na geometrii a zahrnují jak mechanická, tak teplotní zatížení pro tepelnou analýzu. Solid Edge Simulation umožňuje pro zatížení a omezující podmínky definovat volby v kontextovém panelu a k určení směru a orientace slouží ovládací prvky.

Analýza sestav. Vytvořit kontakty mezi součástmi sestavy lze velmi rychle. K dispozici máme kontakty mezi součástmi, iterační lineární řešení a lepené spoje. Kontakty mezi součástmi můžeme nechat najít automaticky, nebo je definovat jednotlivě pomocí výběru ploch. Materiály a okrajové podmínky úlohy můžeme nechat ve výchozím nastavení nebo si je změnit. Integrovaný řešič NX Nastran počítá reálné vzájemné působení součástí sestavy robustní iterační metodou.

Typy analýz. Analýzy vzpěrné stability, statické a modální analýzy používají pro získání věrohodných výsledků renomovaný řešič NX Nastran. Opětovné použití zatížení a omezujících podmínek výpočtových modelů s definovanou sítí je stejně snadné jako jejich přetažení myší z jedné studie do druhé.

Škálovatelnost analýz. Od nástroje Solid Edge Simulation Express (dříve Femap Express) pro jednotlivé součásti přes Solid Edge Simulation, která rozšiřuje simulaci na sestavy, až po software Femap s nástrojem NX Nastran, který umožňuje definování a analýzu celých systémů, je kompletní řada výrobků asociativní a kompatibilní.

Postprocessing. Rychle interpretovat a porozumět výslednému chování modelu pomáhají komplexní vizualizační nástroje postprocesoru. Výsledky lze zobrazit v celé řadě podob, včetně modelů s barevným vykreslením výsledků výpočtu (s možností zobrazit MKP síť), které umožňují animaci. Snadno určíte problémové oblasti a zobrazíte uzly maximálního/minimálního namáhání a také generovat zprávu s konečnými výsledky.

Aktualizace modelů. Po analýze můžete rychle a snadno provádět veškeré požadované úpravy konstrukce. Synchronní technologie umožňuje provádět libovolné změny modelu úpravou geometrie bez historické závislosti, což znatelně urychluje proces finalizace modelu. Solid Edge Simulation navíc uchovává asociativitu mezi jednotlivými moduly a zajišťuje, aby
použitá zatížení a omezující podmínky byly uchovány při všech změnách modelu.

Správa dat
Solid Edge Insight. Tento nástroj byl první, který představil správu konstrukční dokumentace využívající snadného ovládání a nízkých celkových nákladů na platformy Microsoft SharePoint. Od roku 2001 využívají tisíce uživatelů Insight výhod jeho úzké integrace se Solid Edge, jeho efektivního schvalovacího řízení a webového portálu ke zlepšení spolupráce. Nová verze Solid
Edge Insight je nyní k dispozici pro Windows SharePoint Services (WSS) 3.0 a Microsoft Office SharePoint Server 2007. WSS je součástí systémů Windows Server 2003 a 2008, takže uživatelé Solid Edge již mají k dispozici základní součásti pro snadnou implementaci. Tyto nejnovější platformy od společnosti Microsoft přinášejí uživatelům Insight lepší spolupráci, organizaci procesů a možnosti zabezpečení, což vede k zefektivnění a zkvalitnění konstrukčních prací.

Solid Edge Embedded Client. Poskytuje přehlednou integraci mezi Solid Edge a prostředím pro spolupráci a správu dat platforem Teamcenter a Teamcenter Express. Tato poslední synchronizovaná verze přináší uživatelům zvýšení výkonu při práci na sestavách a propojených součástech, inteligentního číslování součástí pomocí smart codes a komplexnější mapování
atributů.

Semináře: „Jak zkrátit čas a náklady technické přípravy výroby (TPV) o více jak 35%?“

PRÁVĚ TEĎ JE SPRÁVNÁ DOBA PRO INOVACE PROCESŮ PŘEDVÝROBNÍCH ETAP

Společnost AXIOM TECH, dodavatel předních CAx/PLM technologií na českém trhu a GOLD partner společnosti
Siemens PLM Software, Vás zve na sérii odborných seminářů se zaměřením na téma:

"Jak zkrátit čas a náklady technické přípravy výroby (TPV) o více jak 35%?"

Semináře jsou rozděleny do oblastí:

Synchronní technologie = revoluce ve 3D modelování
aneb Jak dosáhnout zásadního zvýšení produktivity vývoje výrobků pomocí nové generace CAx synchronní technologie na bázi systému NX a Solid Edge. Unikátní řešení od Siemens PLM Software přináší, díky revolučním možnostem, zpracování jakýchkoliv 3D dat, zvýšení produktivity TPV a to jak do oblasti činnosti dodavatelů forem a nářadí, tak do všech oblasti vývoje, výroby a servisu nových výrobků.
• 21.4.2009 Nový Jičín, 22.4.2009 Turnov, 23.4.2009 Plzeň, 24.4.2009 Brno

Zkrácení procesu TPV forem
aneb Jak dosáhnout úspor času a nákladů v procesech TPV moderní nástrojárny (ve fázích obchod - konstrukce - technologie – výroba) pomocí řešení Siemens PLM Software na bázi systému NX a Teamcenter. Jednotná správa informací o výrobku a komplexní řízení procesů TPV přináší významné časové a finanční úspory ve výrobě a dodávkách forem.
• 28.4.2009 Turnov

Zefektivnění konstrukce postupových střižných a ohybových nástrojů
aneb Jak využít moderní postupy a metody tvorby postupových nástrojů v řešení od Siemens PLM Software, které umožňuje dosáhnout výrazného zvýšení produktivity návrhu a tvorby výrobní dokumentace postupových nástrojů, které zajišťují významnou část produkce našeho průmyslu.
• 12.5.2009 Humpolec

Efektivní PLM v procesu obchod, vývoj, TPV a servis výrobků
aneb Jak zproduktivnit TPV po nasazení CAx systémů, jak řídit vývojová data a změnová řízení komplexního výrobku, co varianty provedení a konfigurace dodávek, jak sledovat zařízení po dodávce k zákazníkovi, jak spravovat verifikovanou technickou dokumentaci v celém životním cyklu výrobku a jak při tom být produktivní a flexibilní? Na tyto a podobné otázky odpoví seminář doplněný ukázkami řešení typických situací a úloh ve strojírenství pomocí řešení Teamcenter společnosti Siemens PLM Software.
• 19.5.2009 Humpolec

Řádové zkrácení času návrhu a výroby plechových dílů
aneb Jak řádově urychlit průchod zakázky firmou, jak snížit procento odpadu a zkušebních kusů, jak lépe vytížit stávající výrobní kapacity a přitom konstruovat a vyrábět náročnější výrobky z plechu než doposud. Unikátní propojení technologií TRUMPF (přední výrobce strojů pro zpracování plechu) a řešení Siemens PLM Software pro konstrukci a komunikaci zajišťuje nejen vyšší produktivitu, ale i získání nových zakázek a trhů.
• 20.5.2009 Humpolec

Zkvalitnění procesu návrhu a TPV odlitků
aneb Jak zefektivnit technickou přípravu výroby odlitků (ve fázích obchod - konstrukce - technologie - výroba – zkoušky) a dosáhnout tak významných úspor. Díky unikátnímu řešení od Siemens PLM Software a řešení od MAGMA lze výrazně ovlivnit kvalitu odlitků, náklady na materiál a energie, a tím zlepšit rentabilitu výroby sléváren a modeláren.
• 16.6.2009 Ostrovačice u Brna

Účast na všech seminářích je bezplatná!
V případě Vašeho zájmu se včas zaregistrujte,
počet míst je limitován!

Bezplatná linka AXIOM TECH: 800 400 495

Vážení uživatelé,

společnost AXIOM TECH s.r.o., dodavatel podpory CAx systémů pro Vaši společnost, zavádí nové metody, které umožní zlepšit a zefektivnit Vaši práci.

Rádi bychom Vás proto informovali, že vedle internetového řešení podpory uživatelů AXIOM TECH HELPDESK a konzultačních dnů v rámci maintenance budete moci využívat bezplatnou telefonní linku pro poradenství v oblasti CAx systémů dodaných a podporovaných naší společností.

Provoz linky je v pracovní dny od 7:00 do 17:00 hodin. Operátor Vás po přijmutí hovoru přepojí na některého z odborných konzultantů určeného přímo pro Vaši společnost.

Číslo linky:   800 400 495

Prosím, předejte tuto informaci i ostatním uživatelům CAx systémů ve Vaší společnosti.

Provoz linky bude spuštěn 16. února 2009.

Těšíme se na další úspěšnou spolupráci.

S přátelským pozdravem,

Ing. Milan Tůma

Obchodní ředitel AXIOM TECH s.r.o.

PF 2009

AXIOM TECH AWARD - ocenění nejlepších projektů za rok 2008

Zlín 16.10.2008

 

 

 

U příležitosti 6. ročníku Technické konference, která se konala 15. - 16. 10. 2008 v Kurdějově, proběhlo slavnostní vyhlášení vítězů soutěže AXIOM TECH AWARD 2008. Oceněno bylo 5 nejlepších projektů realizovaných za poslední období v SW aplikacích rodiny: VERICUT, SOLID EDGE, NX-CAD, NX-CAM a TEAMCENTER. Ceny byly uděleny následujícím projektům:

 

 

 

Škoda Power, a.s., Plzeň

Simulace a verifikace procesu obrábění lopatek parních turbín

 

Projekt obrábění lopatek parních turbín se zabýval zproduktivněním přípravy NC programů a zkrácením časů ladění na NC strojích pomocí SW aplikace VERICUT, která umožňuje simulaci a verifikaci NC programů a procesů NC obrábění na virtuálním modelu obráběcího stroje.

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZVVZ a.s., Milevsko, divize Přepravníky

Cisternový návěs

 

Projekt cisternový návěs byl zpracován v CAD systému Solid Edge a využívá všechny přednosti modelování rozsáhlých sestav ve 3D včetně tvarových dílů z plechu v přímé návaznosti na 2D výrobní dokumentaci, která je přesná, přehledná, názorná a umožňuje automatické zapracování změn z 3D modelu do 2D výrobní dokumentace včetně využití 3D knihovny standardních prvků příslušenství.

 

 

 

 

 

 

ZPS - FRÉZOVACÍ NÁSTROJE a.s., Zlín

Konstrukce tvarů nožů pro výrobu podtáčených fréz

 

V projektu byla velmi efektivně využita funkčnost CAD systému NX pro tzv. reverzní způsob konstrukčního návrhu řezných nožů, které se používající při výrobě podtáčených fréz. Tato technika modelování umožňuje výrazně zkrátit čas na technickou přípravu a výrobu operačních řezných nožů a tím dochází k zásadnímu zkrácení celkového času výroby a dodávky tvarových podtáčených  fréz k zákazníkům.

 

 

 

 

 

 

Nářadí Š+V Dubicko, s.r.o

Komplexní příprava konstrukce a NC výroby nestandardních obráběcích nástrojů

 

Nástrojárna Nářadí Š+V Dubicko, s.r.o. využívá CAD/CAM systém NX pro zakázkovou výrobu kovoobráběcích nástrojů. Komplexní nasazení NX do procesů technické přípravy výroby rozšířilo technické možnosti společnosti a umožnilo výrobu nepřeberného množství jak typizovaných, tak zejména zakázkových kovoobráběcích nástrojů na 5osých NC strojích.

 

 

 

 

 

KOVÁRNA Viva, Zlín

Využití PLM systému TEAMCENTER napříč celou společností

 

Kovárna "VIVA" poskytuje komplexní servis ve výrobě zápustkových výkovků z oceli, od návrhu konstrukce výkovku, až po jeho tepelné zpracování, třískové obrábění, povrchové úpravy a dodávku až do domu. PLM systém TEAMCENTER společnost efektivně využívá pro komplexní správu technické, výrobní a kontrolní dokumentace, evidenci a řízení dokumentů TS 16949, řízení procesů sledujících stav a průběh nových projektů a změnového řízení a on-line přístup k digitální archívu komplexní dokumentace v rámci celé  společnosti.

 

 

 

 

 

 

 

 

Foto oceněných:

 

PCschematic mění logo

PCschematic mění logo

U příležitosti třicátého výročí vzniku se firma DpS-CAD-Center rozhodla změnit svůj název podle nejúspěšnějšího z řady vlastních produktů na PC|SCHEMATIC A/S. Současně se změnou názvu firmy se mění i produktová loga, a sjednocují názvy jednotlivých softwarů.

PCschematic ELautomation se nyní jmenuje PC|SCHEMATIC Automation, neboť se tento CAD systém nepoužívá pouze k elektroprojekci, ale i k návrhu pneumatických, hydraulických či jiných systémů.

Demoverzi systému PC|SCHEMATIC Automation Vám velmi rádi zašleme po vyplnění tohoto formuláře.

*Jméno a příjmení:


*Adresa:


*PSČ - Město:


*Firma:


*E-mail:


Tel.:


Současný CAD systém:


* Správné vyplnění položek je povinné a je klíčové pro bezproblémové doručení CD a licenčního souboru

SYNCHRONNÍ TECHNOLOGIE - revoluce v 3D modelování

Svoboda designu s průlomovou synchronní technologií a pokročilou simulací, která přínáší více možností.

Boston, 20. května 2008 – Siemens PLM Software, samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb, oznámila vydání NX 6, systému pro digitální vývoj, který poskytuje funkce založené na nové synchronní technologii společnosti Siemens PLM Software.

"NX 6 přínáší průlom v produktivitě designu, který jsme oznámili minulý měsíc," řekla Joan Hirsch, Viceprezidentka pro NX Development, společnosti Siemens PLM Software. "Do obsáhlých konstrukčních nástrojů produktu NX jsme integrovali novou synchronní technologii, a tak jsme dosáhli významné vylepšení při navrhování, simulaci a výrobě. Tato verze vylepšuje naši silnou pozici a posiluje podíl produktu NX na trhu CAD."

"Nová verze NX zaznamenává tak výrazné zlepšení v produktivitě, že přesahuje naše očekávání. V CAD operacích zaznamenáváme zvýšení efektivity o 20%," řekl Keigo Fukushi, generální manažer oddělení Process Information Management, výzkumné a vývojové Engineering divize společnosti Nissan Motor Co., Ltd.


Čtyři klíčové inovace v NX6

Flexibilita – NX 6 poskytuje uživatelům novou pružnost při modelování s podporou synchronní technologie, která převádí jednoduchost přímé úpravy do procesu tvorby modelu. Nástroj Design Freedom kombinuje nejlepší techniky modelování pomocí vazeb s přímým modelováním v nové technologii, která poskytuje uživatelům až 100krát rychlejší návrhování.
Efektivita – produkt NX 6 zvládá extrémně složité problémy pomocí obsáhlých CAD/CAM/CAE nástrojů. Pokročilá simulace v NX 6 zvládá nejnáročnější úkoly CAE a přináší 30% snížení potřeby fyzických prototypů.
Koordinace – sjednocení procesů v NX 6 umožňuje vývoj produktů ve vzájemné spolupráci rozsáhlých týmů, s o 20% kratšími časovými cykly, kterých dosahuje pomocí zlepšení účinnosti procesů, jako je například obrábění podle prvků.
Produktivita – NX 6 poskytuje konstruktérům vyšší produktivitu pomocí významných vylepšení při používání existujících prvků, které zkracují časové cykly o 40%. S NX 6 technici produktivněji využívají data nezávisle na CAD systému v jejich vlastním návrhu, vlastními analýzami a výrobními procesy, čímž redukují potřebu opětovného získávání dat pro analýzu a výrobu.

Nástroj Design Freedom se synchronní technologií

NX 6 rozšiřuje možnosti volného modelování novou aplikační vrstvou se synchronní technologií. NX 6 Design Freedom používá nový přístup pro tvorbu a úpravu geometrie. Tato vylepšení umožňují snažší využití CAD dat kýmkoli v celém životním cyklu produktu, včetně konstruktérů, inženýrů, analytiků a výrobních techniků.
Nová technika "aktivního výběru" přidává designu inteligenci, kdekoliv je to potřeba. Pokročilé metody výběru automaticky rozeznávají logické a funkční vazby i v datech z ostatních CAD systémů.
"Možnosti volného modelování v NX 6 zlepší schopnost našich konstruktérů zvládat externí neparametrické nebo velmi složité modely," řekl Feng Lianguo, vedoucí inženýr výzkumného a vývojového centra společnosti Hisense Air-Conditioner. „Můžeme snadno a rychle využívat model nebo prvky nejen ze starších verzí, ale také z jiných CAD systémů. Bude to jednoznačně nejvýkonnější nástroj našich technických pracovníků, navíc také pomůže zlepšit naše modelovací metody."
Kromě Design Freedom se v NX 6 neustále zvyšuje uživatelský komfort větší flexibilitou a vylepšením uživatelského rozhraní založeného na rolích, které jsou známy už z verze NX 5. V uživatelském rozhraní verze NX 6 je přidán režim celé obrazovky pro maximální využití grafiky, přizpůsobitelná pop-up okna a urychlení interakce. NX6 je tak systémem, který zvládnou obsluhovat jak občasní, tak i zkušení CAD uživatelé.

Pokročilé simulace

Nová verze obsahuje kompletní sadu robustních vědeckých simulačních řešení, která vyhovují potřebám moderních CAE analytyků, stejně jako projektantů a konstruktérů.
NX 6 při simulaci nabízí rozšíření k integrovaným Advanced Flow a Advanced Thermal řešičům. To umožňuje simulaci kompletního rozsahu fyzikálních oborů, včetně vedení tepla, nucené konvekce a kondenzace. Kromě toho, nové korelační schopnosti MKP modelů umožňují inženýrům ověřit přesnost svých výsledků proti realným měřením z fyzických prototypů. Výsledkem toho je jednodušší rozhodování při návrhu s vyšší přesností.
"Velmi nás zajímají nové CAE funkce verze NX 6," řekla Liu Liping, zástupce vedoucího oddělení CAE., Foton Automotive Engineering Research Institute. "Obzvláště schopnosti pre- a post- procesingu NX a výkon řešiče NX Nastran®. Všimli jsme si zlepšeného sjednoceného CAD/CAE prostředí a vidíme jeho vlastní výhody. Metoda a schopnosti funkce "Mid-surface extract" jsou také dobré. Rovněž využijeme metodu 'Virtuální Hmoty' při simulaci odezvy kapalných kontejnerů. Je to efektivní a rychlé kontaktní řešení tohoto druhu analýzy. Uvedené schopnosti na nás udělali velký dojem. Těšíme se na jejich využívání v NX 6."

Globální přístup k centrálně spravovaným datům

Znalosti o produktu jsou využívány v navazujících aplikacích prostřednictvím PMI dat. Program NX 6 a využívání PMI dat významně vylepší tok informací v rámci celého životního cyklu výrobku. Využití PMI spadá i do automatizace při prvkově orientovaném CNC programování v NX CAM, kde zkrátí čas při NC programování o 20 procent.
Znalosti v CAE oblasti jsou navíc koordinovány prostřednictvím modulu NX Advanced Simulation, který aktualizuje nový datový CAE model a CAE strukturu sestavy výrobku dostupnou v aplikaci Teamcenter ®. Integrace v rámci aplikace Teamcenter umožňuje globální transformaci procesů vývoje nových výrobků, včetně integrace dat z lokálních i externích simulačních nástrojů.
NX 6 také zlepšuje koordinaci schopností rychlejší správy dat. Nová verze má vyšší výkon díky nové architektuře Teamcenter. To je významné pro uživatele, kteří pracují v různých zeměpisných lokalitách a přitom je pro ně velmi důležitá vzájemná spolupráce v reálném čase.
Díky 3D vyhledávácímu nástroji Geolus Search® lze hledat součásti podle geometrických vlastností, jako jsou například velikost a tvar. Výsledky vyhledávání v Geolus Search mohou obsahovat NX díly, JT data nebo data z jiných CAD systémů.

Využívání existujících prvků v celém životním cyklu výrobku

To čím se NX liší od konkurenčních systémů, je jeho schopnost zachytit a znovu-využít znalosti v oblasti CAD/CAM/CAE. NX 6 poskytuje nové klíčové funkce, které zvyšují produktivitu využíváním existujících dílů. Design Freedom zachovává CAD neutrální konstrukční záměr tím, že umožňuje uživatelům libovolně přidávat cizí prvky tam, kde je potřeba.
"NX 6 obsahuje nové možnosti úprav, které umožňují provádět rychle a snadno změny, a to je opravdu působivé," řekla Danila Marco, CAD-CAM Portfolio Manager společnosti Avio S.p.A. „Můžete upravovat data z jiných CAD systémů bez znalosti jejich historie. Kromě toho, integrace JT formátu je ve velkých sestavách krokem vpřed. Dále oceňuji nové rozhraní, které je intuitivní a atraktivní."
NX 6 podporuje nový pracovní postup s názvem "Scrapbook modeling", který uživatelům umožňuje vyjmout, kopírovat a vložit části modelu. To může snížit složitost přípravy modelu až o 70 procent.
NX také nabízí využívání existujících výrobních procesů, které zkracují čas celkového výrobního cyklu. Například nová funkce "Databáze Machining Knowledge" v NX6 ukládá obráběcí procesy podle prvků, a podporuje tak programové automatizace či sdílení osvědčených postupů.

Dostupnost: Vydání verze NX6 je naplánováno na léto 2008.
Pro více informací naleznete na http://www.siemens-plm.cz/produkty/nx/nx/synchronni-technologie/?115/
 
Siemens PLM Software je samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb. Společnost má více než 51 000 zákazníků a celosvětově je nainstalováno více než 5,5 milinonů pracovišť. Vize Siemens PLM Software je vytvořit svět, kde organizace a jejich partneři spolupracují prostřednictvím PLM na vývoji výrobků a služeb světové úrovně a kde jim PLM umožňuje pohotově se vypořádat s objevujícími se riziky a příležitostmi.
PLM, neboli Product Lifecycle Management (správa životního cyklu výrobku), lze definovat jako informační strategii, firemní strategii a v neposlední řadě transformační obchodní strategii. PLM dává společnostem sílu činit jednotná, informacemi podpořená rozhodnutí ve všech stádiích životního cyklu výrobku.
Siemens patří mezi největší globální elektrotechnické a elektronické koncerny. Společnost zaměstnává zhruba 400.000 odborníků, kteří vyvíjejí a vyrábějí produkty, navrhují a instalují komplexní řešení na míru dle požadavků zákazníků a nabízejí širokou paletu služeb dle jejich individuálních potřeb. Siemens nabízí svým zákazníkům ve 190 zemích inovativní technologie a komplexní know-how. Společnost byla založena před 160 lety a působí v oblastech informace a komunikace, automatizace a pohony, energetika, doprava, zdravotnictví a osvětlení.
V obchodním roce 2006/2007 (skončil 30. září 2007) společnost Siemens dosáhla tržeb 72,4 miliard EUR a čistého zisku 3,9 miliardy EUR. Zastoupení společnosti Siemens v České republice bylo obnoveno v roce 1990. V současné době patří Siemens s více než 18.500 zaměstnanci mezi největší zaměstnavatele v ČR. V obchodním roce 2006/2007 vykázala skupina podniků Siemens v České republice obrat téměř 68,8 miliard Kč. Siemens v České republice působí v těchto hlavních oblastech: automatizace a řízení, doprava, energetika, informace a komunikace, osvětlení a zdravotnictví.

V červnu 2008 oslavila společnost AXIOM TECH 15 let od svého založení

Na počátku června bylo dovršeno patnáct let ode dne, kdy byla založena společnost AXIOM TECH. 
Oslava tohoto významného výročí se konala na konci prázdnin v Zámku Kinských ve Žďáru nad Sázavou.
Za krásného letního počasí jsme se tak mohli setkat se zákazníky, partnery i konkurencí a zhodnotit
naši letitou spolupráci nad skleničkou lahodného vína, za poslechu podmanivé jazzové hudby.

Siemens PLM Software zve na odborné semináře k uvedení nových verzí Solid Edge a NX

Pozvánka na semináře k uvedení nových verzí Solid Edge a NX

Praha, 12. srpna 2008 – Siemens PLM Software, samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb srdečně zve všechny zájemce na odborné semináře k uvedení nových verzí systémů Solid Edge a NX. Na seminářích bude představena revoluční Synchronní technologie.

---

 Solid Edge se Synchronní technologií

b

Kdy: 9:30 hod, 17.9.2008 v rámci MSV 2008

Kde: Sál A Kongresového centra, Výstaviště Brno

Proč nesmíte chybět: představení novinek, které přináší nová verze včetně revoluční Synchronní technologie.

Seminář je ZDARMA. Registrujte se nyní! Kapacita sálu je omezena.

 Pozvánka na seminář k uvedení Solid Edge se Synchronní technologií

---

NX6

                                                          

Kdy: 13:00 hod, 17.9.2008 v rámci MSV 2008

Kde: Sál A Kongresového centra, Výstaviště Brno

Proč nesmíte chybět: představení novinek, které přináší nová verze včetně revoluční Synchronní technologie.

Seminář je ZDARMA. Registrujte se nyní! Kapacita sálu je omezena.

 Pozvanka_NX6.jpg

---

Siemens PLM Software je samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb. Společnost má více než 51 000 zákazníků a celosvětově je nainstalováno více než 5,5 milinonů pracovišť. Vize Siemens PLM Software je vytvořit svět, kde organizace a jejich partneři spolupracují prostřednictvím PLM na vývoji výrobků a služeb světové úrovně a kde jim PLM umožňuje pohotově se vypořádat s objevujícími se riziky a příležitostmi.

PLM, neboli Product Lifecycle Management (správa životního cyklu výrobku), lze definovat jako informační strategii, firemní strategii a v neposlední řadě transformační obchodní strategii. PLM dává společnostem sílu činit jednotná, informacemi podpořená rozhodnutí ve všech stádiích životního cyklu výrobku.

Siemens patří mezi největší globální elektrotechnické a elektronické koncerny. Společnost zaměstnává zhruba 400.000 odborníků, kteří vyvíjejí a vyrábějí produkty, navrhují a instalují komplexní řešení na míru dle požadavků zákazníků a nabízejí širokou paletu služeb dle jejich individuálních potřeb. Siemens nabízí svým zákazníkům ve 190 zemích inovativní technologie a komplexní know-how. Společnost byla založena před 160 lety a působí v oblastech informace a komunikace, automatizace a pohony, energetika, doprava, zdravotnictví a osvětlení.

V obchodním roce 2006/2007 (skončil 30. září 2007) společnost Siemens dosáhla tržeb 72,4 miliard EUR a čistého zisku 3,9 miliardy EUR. Zastoupení společnosti Siemens v České republice bylo obnoveno v roce 1990. V současné době patří Siemens s více než 18.500 zaměstnanci mezi největší zaměstnavatele v ČR. V obchodním roce 2006/2007 vykázala skupina podniků Siemens v České republice obrat téměř 68,8 miliard Kč. Siemens v České republice působí v těchto hlavních oblastech: automatizace a řízení, doprava, energetika, informace a komunikace, osvětlení a zdravotnictví.

Společnost Boeing rozšiřuje využití PLM portfolia Teamcenter

Společnost Boeing rozšiřuje využití PLM portfolia Teamcenter

CHICAGO a PLANO, Texas, 30. července 2008 – Siemens PLM Software, samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb oznámila, že se společností Boeing, předním světovým výrobcem letadel, podepsali novou licenční smlouvu na užívání portfolia Teamcenter®.  

Technologie Siemens PLM Software umožňuje společnosti Boeing  přistupovat k aktuálním a přesným digitálním informacím kdykoliv a odkudkoliv. Společnost Boeing používá Teamcenter v několika klíčových programech, aby zajistila lepší spolupráci a zlepšila správu pracovních postupů. 

Teamcenter nahradí starší systémy

Cílem společnosti Boeing je nahradit starší systémy řešením Teamcenter. Boeing Teamcenter používá pro správu kusovníků, konfigurací, změnového řízení a dokumentů.

Cílem společnosti Boeing je nahradit starší systémy řešením Teamcenter. Boeing Teamcenter používá pro správu kusovníků, konfigurací, změnového řízení a dokumentů.

Nancy Baileyová, vícepresidentka IT Product Systems společnosti Boeing řekla: “Spolupracujeme se společností Siemens na možnostech zlepšení správy dat (PDM). Produkty a služby společnosti Siemens nadále pomáhají zlepšovat produkty i služby, které nabízíme.”

Tony Affuso, předseda představenstva a generální ředitel společnosti Siemens PLM Software řekl: “Jsme hrdí na to, že světová společnost jako je Boeing rozšiřuje využití portfolia Teamcenter a upevňuje tak svoji pozici na trhu."

Teamcenter posiluje inovace a produktivitu hladkým propojením lidí, procesů a znalostí napříč celým životním cyklem produktu. Komplexní portfolio osvědčeného řešení digitální správy životního cyklu produktu Teamcenter je postaveno na otevřených základech PLM.

Teamcenter, nejrozšířenějším PLM řešení na světě, obsahuje integrovaný balíček aplikací, které poskytují širokou škálu technologií jako je 3D vizualizace, spolupráce, správa dodavatelů a správa dat při spolupráci (cPDM) atd.

Vůdčí postavení Siemens PLM Software v oboru letectví a obrany

Siemens PLM Software spolupracuje s 15-ti největšími výrobci produktů (OEM) pro letectví a obranu a v tomto oboru má ve srovnání s jinými PLM dodavatelivůdčí postavení. Pro více informací navštivte stránky www.siemens.com/plm/aerospacedefense.

Společnost Boeing je vedoucí společnost v oboru letectví a největší výrobce proudových civilních a vojenských letadel. Společnost Boeing také navrhuje a vyrábí vrtulníky, elektronické a obranné systémy, rakety, satelity, raketové rampy a pokročilé informační a komunikační systémy. Společnost Boeing, jako hlavní poskytovatel služeb pro NASA, řídí raketoplán a vesmírnou stanici ISS. Společnost také poskytuje mnoho podpůrných služeb pro vojenské a civilní letectví. Boeing má klienty ve více než 90 zemích a je jedním z největších exportérů Spojených státu v oblasti prodeje.

Siemens PLM Software je samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb. Společnost má více než 51 000 zákazníků a celosvětově je nainstalováno více než 5,5 milinonů pracovišť. Vize Siemens PLM Software je vytvořit svět, kde organizace a jejich partneři spolupracují prostřednictvím PLM na vývoji výrobků a služeb světové úrovně a kde jim PLM umožňuje pohotově se vypořádat s objevujícími se riziky a příležitostmi.

PLM, neboli Product Lifecycle Management (správa životního cyklu výrobku), lze definovat jako informační strategii, firemní strategii a v neposlední řadě transformační obchodní strategii. PLM dává společnostem sílu činit jednotná, informacemi podpořená rozhodnutí ve všech stádiích životního cyklu výrobku.

Siemens patří mezi největší globální elektrotechnické a elektronické koncerny. Společnost zaměstnává zhruba 400.000 odborníků, kteří vyvíjejí a vyrábějí produkty, navrhují a instalují komplexní řešení na míru dle požadavků zákazníků a nabízejí širokou paletu služeb dle jejich individuálních potřeb. Siemens nabízí svým zákazníkům ve 190 zemích inovativní technologie a komplexní know-how. Společnost byla založena před 160 lety a působí v oblastech informace a komunikace, automatizace a pohony, energetika, doprava, zdravotnictví a osvětlení.

V obchodním roce 2006/2007 (skončil 30. září 2007) společnost Siemens dosáhla tržeb 72,4 miliard EUR a čistého zisku 3,9 miliardy EUR. Zastoupení společnosti Siemens v České republice bylo obnoveno v roce 1990. V současné době patří Siemens s více než 18.500 zaměstnanci mezi největší zaměstnavatele v ČR. V obchodním roce 2006/2007 vykázala skupina podniků Siemens v České republice obrat téměř 68,8 miliard Kč. Siemens v České republice působí v těchto hlavních oblastech: automatizace a řízení, doprava, energetika, informace a komunikace, osvětlení a zdravotnictví.

Siemens uvádí novou verzi geometrického jádra Parasolid

Siemens uvádí novou verzi geometrického jádra Parasolid

Nejnovější verze geometrického jádra přináší vylepšené funkce a rozšíření podpory využití více procesorů.

PLANO, Texas, 24. července 2008 – Siemens PLM Software, samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb oznámila vydání Parasolid® verze 20. Jedná se o nejaktuálnější verzi geometrického jádra pro 3D modelování.

Touto aktuální verzí pokračuje Siemens PLM Software v úzké spolupráci s komunitou uživatelů jádra Parasolid, vývojářů mnoha PLM aplikací, kterým vylepšením geometrického jádra umožňuje řešit složité problémy reálného světa při vývoji a návrhu výrobků.

Parasolid V20 obsahuje širokou škálu vylepšení, které ve výsledku představují významný pokrok směrem k novým výkonovým úrovním. Funkce odstranění a úpravy stěn se rozšířily tak, aby podporovaly daleko složitější topologie. Výsledkem jsou sofistikované nástroje, které se stále snadno aplikují ale, jsou mnohem výkonnější a významně zkracují čas potřebný na změnu modelu.

Nové funkce pro kontrolu tvaru přechodových zaoblení dovolují dosáhnout komplexnější plochy zaoblení při použití menšího množství jednodušších kroků. Možnost využívat SMP (symetrický multi-processing) urychluje generování facetových dat pro použití vizualizace v návazných produktech a zkracuje čas potřebný pro schválení designu a výroby.

Vylepšení přechodů ploch nyní umožňují v Parasolidu  automaticky optimalizovat tolerance modelu, a přispívají ke zlepšení kvality a zvýšení rychlosti u mnoha operací.

 „Parasolid V20 přináší důležitá vylepšení, která jsou zaměřena na potřeby výrobních společností a pomohou jim vytvářet daleko složitější modely mnohem efetivněji a rychleji,“ řekl Bruce Feldt, viceprezident Open Tools, společnosti Siemens PLM Software. „Díky úzké spolupráci s našimi klienty jsme posunuli hranice našich technologií.  Každé rozhodnutí o vylepšení Parasolidu velice pečlivě zvažujeme tak, abychom dosáhli maximálního efektu pro naše klienty.“

Více o geometrickém jádru Parasolid.

Parasolid
Parasolid je klíčovým softwarovým produktem v sadě PLM komponent, který poskytuje možnost geometrického modelování pro mnoho ve světě rozšířených CAD aplikací, aplikací pro výrobu a aplikací pro technické analýzy (CAD, CAM, CAE). Siemens PLM Software vyvíjí Parasolid a používá jej v celém rozsáhlém portfoliu aplikací určených pro vývoj výrobku a licenčně jej nabízí dalším nezávislým softwarovým společnostem a koncovým uživatelům. Poskytuje tak úplnou 3D modelovací platformu světové třídy pro PLM průmysl.

Siemens PLM Software je samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb. Společnost má více než 51 000 zákazníků a celosvětově je nainstalováno více než 5,5 milinonů pracovišť. Vize Siemens PLM Software je vytvořit svět, kde organizace a jejich partneři spolupracují prostřednictvím PLM na vývoji výrobků a služeb světové úrovně a kde jim PLM umožňuje pohotově se vypořádat s objevujícími se riziky a příležitostmi.

PLM, neboli Product Lifecycle Management (správa životního cyklu výrobku), lze definovat jako informační strategii, firemní strategii a v neposlední řadě transformační obchodní strategii. PLM dává společnostem sílu činit jednotná, informacemi podpořená rozhodnutí ve všech stádiích životního cyklu výrobku.

Siemens patří mezi největší globální elektrotechnické a elektronické koncerny. Společnost zaměstnává zhruba 400.000 odborníků, kteří vyvíjejí a vyrábějí produkty, navrhují a instalují komplexní řešení na míru dle požadavků zákazníků a nabízejí širokou paletu služeb dle jejich individuálních potřeb. Siemens nabízí svým zákazníkům ve 190 zemích inovativní technologie a komplexní know-how. Společnost byla založena před 160 lety a působí v oblastech informace a komunikace, automatizace a pohony, energetika, doprava, zdravotnictví a osvětlení.

V obchodním roce 2006/2007 (skončil 30. září 2007) společnost Siemens dosáhla tržeb 72,4 miliard EUR a čistého zisku 3,9 miliardy EUR. Zastoupení společnosti Siemens v České republice bylo obnoveno v roce 1990. V současné době patří Siemens s více než 18.500 zaměstnanci mezi největší zaměstnavatele v ČR. V obchodním roce 2006/2007 vykázala skupina podniků Siemens v České republice obrat téměř 68,8 miliard Kč. Siemens v České republice působí v těchto hlavních oblastech: automatizace a řízení, doprava, energetika, informace a komunikace, osvětlení a zdravotnictví.

Novinky ve verzi NX6

Staňte se spoluautorem kalendáře Siemens pro rok 2009

Staňte se spoluautorem kalendáře Siemens pro rok 2009

Účast na tvorbě kalendáře Siemens PLM Software může Vaší společnosti skutečně poskytnout hmatatelný přínos. Staňte se spoluautorem kalendáře pro rok 2009!

Jak se přihlásit? Vyplňte registrační formulář. Poté obdržíte email, který Vám umožní aktivovat Váš účet a snímky uploadovat.

Nejlepší snímek za rok 2008 - Česká republika

Pragometal s.r.o.

Nejlepší snímek za rok 2007 - Česká republika

Lekov, a.s.

Kalendáře za rok 2006, 2007 a 2008 si můžete prohlédnout zde.

Setkání uživatelů 2008

Siemens uvádí na trh novou verzi Solid Edge se synchronní technologií

ZDE si můžete stáhnout UKÁZKY SYNCHRONNÍCH TECHNOLOGIÍ.

Nové prostředí modelování podle prvků, které je na historii nezávislé směřuje k rychlejším inovacím.

Boston, 20. května 2008 - Siemens PLM Software, samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb, oznámila uvedení nové verze software Solid Edge ®. Solid Edge se synchronní technologií je první verzí Solid Edge, která obsahuje minulý měsíc ohlášenou průlomovou technologii umožňující modelování nezávislé na historii vzniku prvků modelu.

Solid Edge se synchronní technologií je základním prvkem produktového portfolia Velocity Series™ a kombinuje rychlost a pružnost přímého modelování s precizností kótami řízeným návrhem, díky čemuž poskytuje rychlý a pružný způsob tvorby návrhu.
"Od zavedení parametrického modelování koncem 80-tých let jsem neviděl nic tak inovativního jako Solid Edge se synchronní technologií. Solid Edge ukázal dramatický průlom, který kombinuje přímé modelování, parametrické modelování a nové uživatelské rozhraní, "řekl Ray Kurland, prezident společnosti Technicom.
"Společnost Siemens PLM Software nás znovu učí, jak mohou uživatelé snáze modelovat ve 3D. Uživatelé budou nadšeni jednoduchou tvorbu a úpravu modelů - vše bez nutnosti složitých úvah, jak vybudovat model tak, aby splňoval budoucí požadavky. Konkurenti Solid Edge se budou muset léta snažit, aby jej dohnali," dodává.

"Solid Edge se synchronní technologií zjednodušuje komunikaci s našimi dodavateli," uvedl Cory Goulden, správce CAD společnosti National Steel Car. "Nové nástroje nám umožňují upravit 3D data od dodavatele přímo, což výrazně snižuje čas pro tvorbu 2D výkresové dokumentace. Solid Edge se synchronní technologií také činí úpravu součástí snadnější. To zkrátí čas a namáhu strávenou luštěním stromu historie prvků tradičně modelovaných součástí. Změny mohou být provedeny bez dopadu na původní vazeby, " upřesňuje.

Rychlý a flexibilní design urychluje inovaci

Solid Edge se synchronní technologií obsahuje nové klíčové vlastnosti, které urychlují inovaci, včetně interaktivního návrhu, rychlejších editačních nástrojů, nativních multiCAD prvků a 2D/3D pracovních postupů.

Pracujte v novém interaktivním prostředí pro konstruování: Nový interaktivní přístup urychluje proces vývoje tím, že umožňuje uživatelům vyvíjet 3D modely bez jakéhokoli předběžného plánování. S přímými "Grab and Go" nástroji, uživatelé tvoří modely prakticky bez příkazů a iterují návrhové scénáře bez ohledu na to, jak byl model vytvořen. Modelování pomocí prvků bez závislosti na historii, nezávisle zaznamenává prvky do kolekcí a vyhýbá se časově náročným regeneracím při změnách na modelu. Vyloučením nutnosti předem plánovat budoucí model, mohou uživatelé dosáhnout až 100 krát rychlejší práci na návrhu.

Upravujte rychleji: Nové nástroje zvyšují rychlost a pružnost úprav návrhu. Uživatelé vkládají řídící 3D kóty a vazby na libovolné části dokončeného modelu. Operace, které jsou přidány později v průběhu návrhu, mohou řídit velikost a polohu již vytvořené geometrie. Funkce "Live Rules" automaticky rozpozná a udržuje pevné geometrické podmínky, zatímco funkce "Procedural Features" umožňuje parametrické úpravy prvků, jako jsou díry nebo pole prvků. Nová funkce "Synchronous Solve" dokáže současně spravovat všechny tyto koncepty a odstraňuje nutnost regenerace modelu v průběhu změn, takže uživatelé mohou provádět změny v průběhu několika sekund namísto hodin.

Upravujte CAD data různých formátů stejně jako vlastní: Všechny nástroje Solid Edge lze používat i na importovaných modelech stejným způsobem jako při práci na vlastních modelech. Při úpravách přitom zůstanou zachovány všechny důležité geometrické podmínky. Uživatelé mohou upravit geometrii prostřednictvím přímého výběru nebo použitím automatického výběru prvku, kde funkční prvky, jako jsou nálitky, žebra nebo výřezy, jsou rozpoznány automaticky. Pokud potřebujeme model parametricky řídit, lze do importovaných modelů přidat řídící 3D kóty dokonce i propojením na tabulky, a lépe tak využívat technických znalostí. Úpravou dat od dodavatele se stejnou lehkostí jako by byly vytvořeny v Solid Edge, uživatelé mohou provádět změny rychleji, než jejich dodavatel.

Využívejte síly 3D s jednoduchostí 2D: Pracovní postupy známé ze 2D aplikované do 3D prostředí umožňují uživatelům stát se velmi rychle experty. Uživatelé upravují součásti nebo sestavy rychle a snadno výběrem modelu a "protahováním" do pozice, jako by to prováděli ve 2D. Uživatelské rozhraní využívá výkonu nové platformy Microsoft Office 2007, kde mají uživatelé dostupné nejčastější operace při výběru prvků.

"Jsem v CAD průmyslu více než 20 let a viděl jsem zrození 2D CADu, 3D drátových a parametrických systémů; ale od Solid Edge V1 žádná technologie neopoutala mou pozornost tak, jako synchronní technologie," řekl Allan Blackwell , Generální ředitel společnosti Cutting Edge Solutions Ltd. (www.CuttingEdge.co.uk)
"Nová synchronní technologie  nyní zakomponovaná do Solid Edge je největším přínosem pro CAD průmysl za posledních 20 let," řekl Bill McClure, Viceprezident Velocity Series Product Development společnosti Siemens PLM Software. "Solid Edge se tak stává nejvyspělejší 2D/3D CAD nástroj, který kombinuje rychlost a pružnost přímého a parametrického modelování."

Dostupnost: Vydání verze Solid Edge se synchronní technologií je naplánováno na léto 2008.
Pro více informací sledujte na  www.siemens.cz/plm nebo www.siemens.com/solidedge
 
Siemens PLM Software je samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb. Společnost má více než 51 000 zákazníků a celosvětově je nainstalováno více než 5,5 milinonů pracovišť. Vize Siemens PLM Software je vytvořit svět, kde organizace a jejich partneři spolupracují prostřednictvím PLM na vývoji výrobků a služeb světové úrovně a kde jim PLM umožňuje pohotově se vypořádat s objevujícími se riziky a příležitostmi.
PLM, neboli Product Lifecycle Management (správa životního cyklu výrobku), lze definovat jako informační strategii, firemní strategii a v neposlední řadě transformační obchodní strategii. PLM dává společnostem sílu činit jednotná, informacemi podpořená rozhodnutí ve všech stádiích životního cyklu výrobku.
Siemens patří mezi největší globální elektrotechnické a elektronické koncerny. Společnost zaměstnává zhruba 400.000 odborníků, kteří vyvíjejí a vyrábějí produkty, navrhují a instalují komplexní řešení na míru dle požadavků zákazníků a nabízejí širokou paletu služeb dle jejich individuálních potřeb. Siemens nabízí svým zákazníkům ve 190 zemích inovativní technologie a komplexní know-how. Společnost byla založena před 160 lety a působí v oblastech informace a komunikace, automatizace a pohony, energetika, doprava, zdravotnictví a osvětlení.
V obchodním roce 2006/2007 (skončil 30. září 2007) společnost Siemens dosáhla tržeb 72,4 miliard EUR a čistého zisku 3,9 miliardy EUR. Zastoupení společnosti Siemens v České republice bylo obnoveno v roce 1990. V současné době patří Siemens s více než 18.500 zaměstnanci mezi největší zaměstnavatele v ČR. V obchodním roce 2006/2007 vykázala skupina podniků Siemens v České republice obrat téměř 68,8 miliard Kč. Siemens v České republice působí v těchto hlavních oblastech: automatizace a řízení, doprava, energetika, informace a komunikace, osvětlení a zdravotnictví.

Siemens uvádí na trh Synchronous Technology - průlomovou technologii pro digitální vývoj výrobku

ZDE si můžete stáhnout UKÁZKY SYNCHRONNÍCH TECHNOLOGIÍ.

PLANO, Texas a HANNOVER, Německo 22.04.08. – Siemens PLM Software, samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb, oznámila zavedení průlomové synchronní technologie – Synchronous Technology - pro digitální vývoj výrobku.

Poprvé v historii je možné díky této technologii modelovat nezávisle na předchozí historii, což umožňuje uživateli až 100x rychlejší způsob konstrukce.

Tato, společností Siemens PLM Software, nově patentovaná technologie, bude uvedena na trh na strojírenském veletrhu Hannover Messe 2008 a zároveň pomocí internetové konference. Kombinuje to nejlepší z parametrického způsobu modelování s přímým modelováním a je integrována do nových verzích systémů NX™ a Solid Edge®.

„Společnost Siemens rozpoznala obrovský potenciál synchronní technologie při převzetí společnosti UGS“, řekl ředitel divize Siemens Automatizované systémy, Anton Huber. „Přesvědčeni, že digitální model je srdcem naší vize sjednocení výrobku s jeho životním cyklem, pracovali jsme společně na co nejrychlejším zavedení této průlomové technologie do CADu.

Digitální model ovlivňuje každou z fází PLM procesu a je klíčem k rychlejšímu zavádění inovací. Tato nová technologie od základu změní vývoj výrobku a umožní výrobcům urychlení procesů inovací a tím zároveň nárůst jejich příjmů.“

„Tato nová synchronní technologie je skutečným průlomem,“ řekl PLM manažer společnosti Liebert, Jack Beeckman, „milníkem, značícím novou éru v modelování, umožňující inženýrovi svobodu být inženýrem. Možnost okamžitých výsledků zcela jistě změní pohled lidí na použití CAD technologií. Důležitější je však změna pohledu na CAD, který jim umožní přemýšlet nad tím „co“ chtějí modelovat, nikoliv „jak“ mají modelovat.“

Historicky první modelování pomocí prvků nezávislé na historii

Dostupnost

Patentovaná technologie byla vyvíjena ve společnosti Siemens PLM Software pro produkty NX™ a Solid Edge®. Synchronní technologie bude jako patentovaná aplikace společnosti Siemens PLM Software integrována výhradně do nových verzí produktů Solid Edge® a NX™ a rozšiřuje možnosti technologií D-cubed™ a Parasolid®. Uvedení nových verzí je naplánováno na 21. května u příležitosti celoroční konference společnosti Siemens PLM Software v Bostonu.

Záznam z internetové konference získáte na adrese www.siemens.com/plm/breakthrough.

NX5 získal ocenění Nejlepší produkt za rok 2007

NX5 získal ocenění Nejlepší produkt za rok 2007

Vydavatelství Computer Press v únoru tradičně oceňovalo výrobky, které redaktoři vnímají jako něčím výjimečné. Také redakce časopisu Computer Design předala tři ocenění.

Špičkou pro design za rok 2007 jsou systémy NX 5 od společnosti Siemens PLM Software, AliasStudio 2008 od společnosti Autodesk, a produktová řada velkoformátových tiskáren Designjet T1100 od společnosti Hewlett-Packard.

Systém NX 5 pro strojírenské navrhování
Firma: Siemens PLM Software

Proč byl systém NX5 zvolen?

Nová generace komplexního CAD/CAM/CAE systému NX 5 představuje vysoce výkonné řešení inženýrských úloh ve strojírenství. Široká paleta vyspělých nástrojů integrovaných v rámci efektního uživatelského rozhraní pokrývá celý proces digitálního vývoje výrobku a uspokojí i náročné uživatele.

Zleva: Tomáš Svoboda, Obchodní ředitel Siemens PLM Software, Jan Homola, šéfredaktor časopisu Computer Design

Novinky v NX5

Celosvětový vývoj vozidel Volkswagen a Audi bude založen na Siemens PLM Software platformě TEAMCENTER

PLANO, Texas a Cologne, Německo, 29.02.08 - Siemens PLM Software, samostatná obchodní jednotka divize Siemens Industry Automation společnosti Siemens a přední světový poskytovatel PLM softwaru a služeb získal významnou objednávku od společnosti Volkswagen na dodávku a implementaci PDM produktu Teamcenter®.

Projekt bude realizován v několika následujících letech na potvrzených vývojových projektech a na různých úrovních napříč celou skupinou Volkswagen. Po úspěšném dokončení fáze 0 a rozhodnutí o přechodu do produkčního provozu, které padlo v listopadu 2007, bude Teamcenter používán ve výrobě budoucích automobilových projektů Volkswagenu a Audi.

„Jsme potěšeni, že můžeme nabídnout naše služby společnosti světové třídy jako je Volkswagen, která tak začne používat vedoucí PLM technologii na všech vývojových projektech,“ řekl Tony Affuso, ředitel a CEO společnosti Siemens PLM Software. „V Siemens PLM Software jsme pyšní na to, že řešení Teamcenter umožní společnosti Volkswagen lépe inovovat a spolupracovat, a zároveň urychlí vývojový cyklus, zvýší konkurenceschopnost a upevní její vedoucí pozici v odvětví."

Více informací naleznete na:
http://www.plm.automation.siemens.com/en_us/index.shtml
 

Volkswagen Group, se sídlem ve Wolfsburgu, je největším výrobcem automobilů v Evropě a jedním z největších na světě. V roce 2007 Volkswagen Group dodala svým zákazníkům 6.189 milionů vozidel (2006: 5.734 milionů). Volkswagen zaměstnává téměř 325 000 lidí, působí ve třinácti evropských zemích, a v dalších 6 zemích Spojených států amerických, Asie a Afriky. Volkswagen Group vlastní 8 značek - Volkswagen, Audi, Bentley, Bugatti, Lamborghini, SEAT a Škoda, svá vozidla prodává ve více než 150 zemích světa. Více informací najdete na www.audi.com nebo www.volkswagen.com

Siemens patří mezi největší globální elektrotechnické a elektronické koncerny. Společnost zaměstnává zhruba 400.000 odborníků, kteří vyvíjejí a vyrábějí produkty, navrhují a instalují komplexní řešení na míru dle požadavků zákazníků a nabízejí širokou paletu služeb dle jejich individuálních potřeb. Siemens nabízí svým zákazníkům ve 190 zemích inovativní technologie a komplexní know-how. Společnost byla založena před 160 lety a působí v oblastech informace a komunikace, automatizace a pohony, energetika, doprava, zdravotnictví a osvětlení.

V obchodním roce 2006/2007 (skončil 30. září 2007) společnost Siemens dosáhla tržeb 72,4 miliard EUR a čistého zisku 3,9 miliardy EUR. Zastoupení společnosti Siemens v České republice bylo obnoveno v roce 1990. V současné době patří Siemens s více než 18.500 zaměstnanci mezi největší zaměstnavatele v ČR. V obchodním roce 2006/2007 vykázala skupina podniků Siemens v České republice obrat téměř 68,8 miliard Kč. Siemens v České republice působí v těchto hlavních oblastech: automatizace a řízení, doprava, energetika, informace a komunikace, osvětlení a zdravotnictví.

Petr Mňačko oceněn na EMEA Partner Sales Summitu 2008

Athény 4.-6.2.2008
EMEA Partner Sales Summit 2008 pořádaný společností SIEMENS PLM Software

NX/Teamcenter Product Manager ing. Petr Mňačko byl na Partnerském Summitu v Athénách oceněn jako nejlepší Aplikační inženýr evropského partnerského kanálu (EMEA Channel Partner Pre-Sales Engineer).

Volkswagen vytváří virtuální automobily pomocí Tecnomatix

Více informací naleznete na: http://www.ugs.cz/default.aspx?server=1&section=28&article=1817